Huomiota vaativat asiat erikoispaperin tuotannossa paperikoneella

Kotimaisen viirapaperikoneen onnistuneen kehityksen myötä erikoispaperin laatu paranee ja lajike kehittyy. Kotimainen vinolanganmuodostus on vähitellen kehittynyt alkuperäisestä yksi-kerroksen muodostamisesta kolme-kerroksiseen samanaikaiseen muotoiluun (ja sillä on kaikki immateriaalioikeudet) ja vinoon pyöreän verkkoseoksen muodostamiseen. Erityisesti monikerroksisen vinon lankamuodostuksen onnistunut kehittäminen ja soveltaminen luo edellytykset monien tuotteiden kehitykselle. Paperikoneita on vähitellen tulossa yksi erikoispaperituotannon päämalleista.
Kotimaisen monikerroksisen vinoverkkomuodostajan toimintaperiaate: monikerroksinen vinoverkkomuovaaja on kerrostettu ja mitoitettu neliönmuotoiseen kartiomaiseen putkilevittimeen, ja ainutlaatuinen oikaisu- ja kerrostustekniikka on otettu käyttöön. kuidun kerrosmuodostus muodostusalueella. Kaksi-kerrosta tai kolme-kerrosta.
Kaltevan teräsverkon tuotannon aikana{0}}työmaalla on tehtävä säätöjä tuotannon laatuun ja normaalin toiminnan prosessiparametreihin.
Internetin keskittyminen
Verkkokeskittymisen on ensin varmistettava kopion laatu, erityisesti pitkien kuitujen laatu. Kvantitatiivisen määrityksen lähtökohtana on, että online-pitoisuus on pääparametri, joka määrittää online-lietteen määrän. Säätö, kun online-pitoisuus on pieni, aiheuttaa suuren muutoksen mitoitusmäärässä. Jos lietteen pitoisuus esimerkiksi säädetään arvosta {{0}},03 prosenttia 0,02 prosenttiin , liimausmäärä kasvaa 50 prosenttia. .
Massan-/-nettonopeuseron suhde
Rainan nopeuden ero on tärkeä muovauslaatuun ja paperin suorituskyvyn anisotropiaan vaikuttava tekijä (kuitusuuntajärjestely). Se on prosessiparametri, jota on usein säädettävä kaltevan langan toiminnassa. Yleensä kiinteää lankanopeutta ohjataan massan nopeuden säädöllä. Huomaa seuraavat asiat:
(1) The pulp speed is not allowed to be higher than the network speed. Fourdrinier wire forming allows pulp-to-net speed ratio>1, mutta ei kaltevassa langassa. Se saa aikaan sen, että verkkoon kerrostunut alun perin muodostunut massakerros pestään ja tuhoutuu massavirtauksen vaikutuksesta, jolloin muodostuu aalto{1}}muotoinen massalohko märän paperiarkin päälle. Käytäntö varmistettu.
(2) Massan -/-nettonopeussuhde tulee säätää valmiin paperin vaatiman kuvasuhteen ja vastaavan MD/CD:n ja massan-to{2} lain mukaan. {4}}verkkonopeussuhde tulisi määrittää palautteen ja laatutiedon yhteenvedon avulla.
(3) Tuotantokäytäntö on osoittanut, että olettaen, että muovauslaatu täyttää vaatimukset, voidaan käyttää suurempaa massan---nettonopeuseroa vedenpoistoajan pidentämiseen.
Kuivumispaineen ero
Vedenpoistopaine-ero on dynaaminen parametri, joka varmistaa kaltevan verkon vedenpoiston. Sen tarkoituksena on saada päätökseen koko vakaa ja tasainen vedenpoistoprosessi jatkuvassa vedenpoistopaine-erossa, jotta voidaan varmistaa paperin hyvä bulkki- ja ilmanläpäisevyys. Kuivumispaine-eron määrää pääasiassa kuivumisvastus. Kuivauslaatikon tyhjiöasteen säädön avulla on suositeltavaa valita mahdollisimman alhainen tyhjiöaste sillä edellytyksellä, että varmistetaan kuivumiskyky muodostusseulan kulumisen ja seulan käyttötelan virrankulutuksen vähentämiseksi.
Kuivumisen hallinta ja kuivumiskäyrä
Kuivumisnopeus vaikuttaa suoraan vinon langan muodostumiseen. Jos kuivuminen on liian nopeaa, on helppo aiheuttaa liiallista hienojen kuitujen häviämistä lietteen alkuperäisessä kerrostumiskerroksessa, mikä pahentaa kahta{0}}puoleista eroa ja reikien mahdollisuutta. kun vedenpoisto on liian hidasta, mikä viivästyttää muodostumisprosessia-vesiviivan sijainti Siirron jälkeen kuivumisnopeus riippuu kuivumislaatikon kunkin osion kuivumistilavuuden valinnasta ja jakautumisesta.